تیرچه کرومیت ، تیرچه بتنی ، تیرچه فولادی با جان باز

زمانی که بتن تازه در مکان مورد نظر قرار می‌گیرد، باید مراقبت لازم از آن انجام شود، چرا که سازه‌ها در معرض محیط قرار می‌گیرند و اگر در این شرایط نگهداری لازم بر علیه محیط انجام نشود، کارایی بتن تحت تاثیر عوامل زیادی قرار خواهد گرفت و دما یکی از آنها می‌باشد.

دما تقریبا از هر لحاظ تاثیراتی منفی بر روی ویژگی‌های بتن دارد و همین امر در مورد کارایی بتن تازه نیز صادق است. در ساخت تیرچه بتنی تمام موارد استاندارد لحاظ خواهد شد تا مقاومت بالایی داشته باشد.

زمانی که دما افزایش می‌یابد، کارایی بتن تازه نیز به همان نسبت کاهش پیدا می‌کند. این امر به خاطر این است که "در زمان افزایش دما، سطح تبخیر نیز افزایش می‌یابد و به همین دلیل آب بتن سریع‌تر کاهش یافته و سیمان زودتر خشک می‌شود". به دلیل سرعت زیاد از دست دادن آب بتن، سفت شدن آن زودتر اتفاق می‌افتد و همین امر کارایی بتن را با مشکل روبرو می‌کند.

بنابراین، نگهداری از بتن بسیار سخت‌تر می‌شود. اما در دماهای پایین سیمان دیرتر خشک شده و زمان کافی برای برقراری پیوند بین اجزاء سیمان خواهد بود که تاثیر بالایی در مقاومت نهایی خواهد داشت.

برای دریافت اطلاعات بیشتر تیرچه استاندارد به صفحه آن مراجعه کنید.

تاثیر بر روی روانی بتن

زمانی که دما افزایش پیدا می‌کند، چسبندگی سیمان نیز زیاد می‌شود و این پدیده روانی سیمان را تحت تاثیر قرار می‌دهد. روانی سیمان کاهش می‌یابد که در نتیجه به کاهش کارایی بتن می‌انجامد. همچنین به دلیل کاهش روانی، فضاهای خالی درون بتن بیشتر می‌شوند و از مقاومت آن کاسته خواهد شد.

دلیل چنین پدیده‌ای این است که فضاهای خالی داخل بتن تنها در صورتی پر می‌شوند که بتن توانایی حرکت کردن به سمت داخل خود را داشته باشد. در مورد کنونی، به دلیل دمای زیاد چسبندگی بتن بیشتر شده و همین دلیل مانع حرکت بتن می‌شود و فضاهای خالی بیشتری شکل خواهد گرفت.

در صورتی که فضاهای خالی زیادی در داخل بتن وجود داشته باشند، نقاط ضعف آن بیشتر شده و در نهایت استحکام بتن پایین می‌آید و در مقابل فشارهای وارده تحمل بالایی نخواهد داشت.

نتیجه گیری

این بررسی نشان می‌دهد که دما تاثیری منفی بر روی کارایی و استحکام بتن دارد. دما از طریق تبخیر آب باعث کاهش زمان سخت شدن بتن شده و همین رویه به کاهش استحکام آن می‌انجامد. البته این نکته را هم باید در نظر گرفت که دمای پایین و زیر صفر هم باعث یخ زدگی آب خواهد شد که بر کارآیی بتن تاثیر خواهد گذاشت.

چنین چیزی می‌تواند در صورت انجام دادن سریع کارها یک مزیت محسوب شود، اما در هر صورت باعث استفاده نادرست از بتن در مراحل اولیه ساخت و ساز می‌شود. همچنین اگر بتن به صورت صحیح در جای خود قرار نگیرد، توزیع قدرت آن در کل بتن به صورت یکسان نخواهد بود و تحمل فشار وارده برای هر قسمتی متفاوت خواهد بود.

تیرهای ساختمان ستون‌هایی افقی و نگهدارنده وزن هستند که دو بخش را به همدیگر وصل می‌کنند. به همراه دیرک و ستون که به صورت عمودی قرار می‌گیرند، آنها یکپارچگی ساختمان‌ها را حفظ می‌کنند. در خانه‌ها، تیرها را می‌توان در دیوار، کف زمین، سقف، پشت بام، ایوان و گاراژ پیدا کنید.

اگر می‌خواهید خانه خود را بازسازی کنید، حتما با یک مهندس ساخت و ساز مشاوره کنید تا بفهمید که باید چه نوع تیرهایی را به کار گیرید.

خواه به دنبال ساختن یک آشپزخانه جدید باشید یا اینکه یک شخص حرفه‌ای را استخدام کنید، آشنا شدن با اطلاعات اصولی در مورد تیرهای مختلف می‌تواند در پیشبرد پروژه به شما کمک کند.

مدل‌های مختلف تیر ساختمان

برای خرید تیرچه کرومیت ، تیرچه صنعتی ، تیرچه بتنی با شماره های ما تماس حاصل نمایید

تیرهای I شکل

همانطور که می‌توانید حدس بزنید، این تیر فولادی اسم خود را به دلیل شباهت به حرف انگلیسی "I" به دست آورده است. تیرهای "I" شکل را بیشتر می‌توان در ساختمان‌های تجاری بزرگ پیدا کرد، اما آنها در ساخت خانه و به خصوص دیوارها نیز کاربرد دارند.

پیمانکاران و سازندگان از تیرهای "I" شکل بر روی فنداسیون یا دیوارهای پایه استفاده می‌کنند، که به تحمل فشار طبقات بالایی کمک می‌کنند. آنها همچنین در ساخت گاراژ نیز محبوب هستند، جایی که به عنوان ریل یا مسیر بازوی متحرک بازکننده درب گاراژ عمل می‌کنند.

تیر سقف (چندلایه)

شرکت‌های تولیدکننده فولاد این نوع تیرها را با به هم چسباندن باریکه‌های چوب و فلز درست می‌کنند.شما می‌توانید بخش چوبی آنها را به سازه‌های دیگر میخکوب کنید، در حالی که بخش فلزی آن مقاومت بیشتری را فراهم می‌آورد.

وزن آنها نسبت به تیرهای فلزی کمتر است، اما نسبت به تیرهای چوبی وزن بیشتری را تحمل می‌کنند. تیرهای سقف مخصوصا زمانی مفید هستند که می‌خواهید خانه خود را بازسازی کرده و یکی از دیوارهای حامل را بردارید.

تیر جعبه‌ای

آنها همچنین با نام تیرآهن‌های جعبه‌ای نیز شناخته می‌شوند و از باریکه‌های چوب یا فلز درست شده‌اند و مانند یک جعبه توخالی و دراز به نظر می‌رسند.

تیرهای جعبه‌ای اغلب از چوب ساخته شده و تیرهای جعبه‌ای سه سمتی به سقف‌ها متصل می‌شوند تا نمایی زیبا به همراه مقاومت بیشتر را برای آنها فراهم آورند. همچنین تیرهای جعبه‌ای چهار سمت در بازار موجود هستند.

تیرهای شیب دار

سقف‌های شیب دار دارای چهار سمت خمیده هستند. شیب به مکانی گفته می‌شود که بخش‌های مختلف سقف به همدیگر می‌رسند. این نوع سقف‌ها به تیر شیب دار یا بالار نیاز دارند.

هر تیر شیب دار چندین تیرچه دیگر را بر روی خود دارد، مانند شاخه‌هایی که یک درخت بیرون زده‌اند.

تیرهای چوبی قدیمی‌تر هستند، اما نسخه‌های فولادی در حال رایج‌تر شدن هستند، از آنجا که مالکین خانه معمولا اتاق‌های زیر شیروانی را به فضاهایی مدرن تبدیل می‌کنند.

تیر سرآزاد

می توانیم تیرهای سرآزاد را در روند ساخت چیزهایی مانند پنجره‌های برجسته، بالکن، پشت بام و آسمانه پیدا کنیم.

از آنجا که سازه‌های دیگر تنها به یک سر از این تیرها وصل می‌شوند، تیرهای سرآزاد معمولا از خود ساختمان بیرون می‌آیند. تیرهای سرآزاد فشار وارد شده را در طول سر آزاد خود توزیع می‌کنند.

تیر کلاف

تیر کلاف در کار بنایی و در دیوارهای سنگی، رسی، آجری یا سیمانی به کار می‌روند.

تیر سقف یا کف اتاق

اینها گروهی از تیرها هستند که به صورت موازی قرار می‌گیرند تا از ساختارهای افقی مانند ایوان، کف اتاق یا سقف پشتیبانی کنند.

سرتیر

سرتیرها فشار را تحمل می‌کنند و بر روی ورودی‌هایی مانند درب و پنجره قرار می‌گیرند و همچنین می‌توانند در هردوی دیوارهای خارجی و دیوارهای حامل قرار گیرند.

فولاد

فولاد فلزی است که از آهن و کربن درست می‌شود. این فلز بسیار محبوب است و در هر نوع پروژه ساخت و سازی به کار می‌رود.

بتن

بساز و بفروش‌ها و پیمانکاران از تیرهای بتنی پیش تنیده یا تقویت شده در چارچوب، کف اتاق یا سقف ساختمان‌ها استفاده می‌کنند.

اگرچه سیمان پرتلند در کارخانه تست شده و بعد از آن به بازار عرضه می‌شود. ولی در ساخت و ساز باید قبل از استفاده، از مرغوبیت آن مطمئن شویم.

کیفیت

آزمایش کیفیت سیمان پرتلند باید به همان شیوه سیمان‌های رزندیل انجام گیرد. رنگ سیمان سفت شده در هوای آزاد باید به صورت یک دست خاکستری مایل به آبی باشد و لکه‌های زرد رنگ نماینگر سیمان پرتلند ضعیف است.

ملاتی که در آب ساخته می‌شود باید دارای لبه‌های نازک باشد و اگر بعد از 24 ساعت ترک‌هایی را در لبه‌های آن مشاهده کردید، استفاده از آن در محیط های مرطوب نامناسب است و در غیر این صورت می توان به آن اطمینان کرد. این یک آزمایش بسیار ساده است و اگر قرار است سیمان پرتلند را در زیر آب استفاده کنید حتما باید آن را انجام دهید.

عیار

بدون شک سیمانی که به خوبی سوزانده و به شیوه‌ای مناسب خرد می‌شود در هنگام استفاده با ماسه بسیار قوی‌تر است، چرا که هر چه ریزچه‌های آن بهتر بتوانند ماسه‌ها را احاطه کنند، توان سفت شدگی سیمان پرتلند هم بیشتر خواهد بود. همچنین سیمانی که به خوبی خرد شده بهترین انتخاب برای استفاده است. سیمان‌هایی که به خوبی سوزانده و به شیوه‌ای مناسب خرد شده‌اند بهترین ملات‌های ممکن را در اختیار قرار خواهند داد.

اندازه گیری معیار، "درجه عیار سیمان توسط درصدی اندازه گیری می‌شود که از سرندهایی با تعداد خاصی سوراخ در اینچ مربع رد نمی‌شود." سیمانی که از یک سرند با 2500 سوراخ با تنها 5 تا 10 درصد باقیمانده رد می‌شود، مطمئنا برای هر سازه‌ای می‌تواند بسیار مناسب باشد.

قدرت

مهمترین آزمایش سیمان مربوط به قدرت آن می‌باشد. این مرحله معمولا توسط آزمودن مقاومت کششی سیمان چه به صورت خالص یا به صورت مخلوط با ماسه انجام می‌پذیرد.

اگرچه ملات سیمان پرتلند معمولا تحت فشار تراکمی قرار می‌گیرد، مقاومت آن در برابر تراکم بسیار بیشتر از کشش می‌باشد، تا جایی که سیمان در بسیاری از اوقات با کشش‌های ضعیف هم شکسته می‌شود.

به شکل قالب درآوردن، روش آزمایش توان کششی سیمان یا ملات با استفاده از قالبی کردن سیمان یا ملات می‌باشد و بعد از مدت زمانی مشخص، از هم جدا شده و نیروی مورد نیاز برای ایجاد شکستگی به دقت اندازه گیری می‌شود. همانطور که از جانب جامعه مهندسین عمران توصیه شده است.

دستگاه آزمایش

دستگاه‌های زیادی برای فروش وجود دارند، که مخصوص آزمودن سیمان ساخته شده‌اند. ساختارهای بنایی یک دستگاه آزمودن سیمان می‌تواند توسط یک مکانیک و با هزینه حداقل ساخته شود.

این دستگاه به اندازه نمونه‌های پیشرفته‌تر آن راحت یا دقیق نیست، اما برای استفاده‌های عملی تا حد زیادی مناسب است. این دستگاه اساسا از یک اهرم چوبی همسنگ شده ساخته می‌شود که 3 متر درازا دارد، بر روی یک پین افقی کار می‌کند، بین دو میله پهن قرار داشته که 50 سانتی متر با هم فاصله دارند. بر روی بازوی دراز این دستگاه یک چرخ دنده‌دار وجود دارد که وزن مشخصی را حمل می‌کند.

فاصله‌های تکیه گاه به فوت و اینچ بر روی سطح اهرم و همچنین تاثیر مربوط به هر وزن در هر نقطه‌ای ثبت می‌شوند. بست نگهدارنده قالب از بازوی کوچک و به فاصله 45 سانتی متر تکیه‌گاه آویزان می‌شود. بست‌های نگهدارنده از جنس چوب هستند و با استفاده از اتصال‌های کلویس به ترتیب به بازوی اهرم و صفحه زیرین وصل می‌شوند. پین از جنس آهن بوده و سوراخ‌های پین توسط واشرهای آهنی تقویت شده‌اند.

زمانی که به فشارهای زیاد نیاز وجود دارد، وزنه‌های بیشتر بر روی باز آویزان می‌شوند. فشارهای 3000 پوندی با استفاده از این دستگاه به کار گرفته شده‌اند.

در هنگام اضافه کردن بار بر روی قالب، توصیه می‌شود که در مورد سیمان پرتلند از 0 شروع شده و با نرخ 180 کیلوگرم در دقیقه افزایش پیدا کند، و همچنین در مورد سیمان و ملات طبیعی از 0 شروع شده و با نرخ 90 کیلوگرم در دقیقه افزایش یابد.

یک آزمایش سنگین ممکن است توسط آویختن بست‌ها از یک تیرک یا پایه و سپس آویزان کردن یک سطل یا جعبه از بست پایینی انجام شود، که در آن تا زمان شکستن قالب شن ریخته می شود و سپس وزن آن حساب می‌شود.

در تمامی کارهای مهم مهندسی طبیعی است که پنجمین یا دهمین کیسه سیمان پرتلند را برای استحکام، کیفیت و قدرت آن امتحان کنند.

در هنگام ساختن پایه ستون‌ها در ساختمان‌های معمولی، بهترین کار ممکن این خواهد بود که ناظران ببینند تنها از محصولاتی با نام‌های معتبر استفاده می‌شود و اینکه سیمان‌های داخل کیسه‌ها پوسته نزده‌اند.

به هیچ وجه نباید از چنین سیمان‌هایی استفاده کرد.

برای خرید تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی تماس بگیرید.

در جاهایی که قدرت و مقاومت بسیار بالایی مورد نیاز است، آزمون‌هایی دقیق باید بر روی هر کدام از سیمان‌های مورد استفاده انجام شوند، چرا که حتی سیمان‌هایی که یک اسم دارند نیز ممکن است با همدیگر متفاوت باشند.

رنگ سیمان پرتلند

از رنگ سیمان پرتلند می‌توان بعضی چیزها را در مورد آن فهمید، اما باید با استفاده از آزمون‌های بیشتری برای تایید صحت مشاهدات استفاده کرد، از آنجا که یک سیمان بد باز هم ممکن است رنگ خوبی داشته باشد.

سیمان پرتلند خوب باید به یکی از رنگ‌های خاکستری یا خاکستری مایل به آبی باشد.

رنگ قهوه‌ای یا خاکی مقدار بیش از اندازه خاک رس را مشخص می‌کند و نامطلوب بودن سیمان پرتلند را نشان می‌دهد، احتمال کوچک شدن و از بین رفتن آن بالا می‌باشد.

پودر زمخت خاکستری مایل به آبی احتمالا آهک زیادی دارد و احتمال ترکیدن آن بسیار است. نسبت نامناسب سوزاندن مواد نیز عموما با رنگ زرد نمایان می شود.

وزن

وزن سیمان پرتلند یکی از چیزهایی می‌باشد که باید گاهی اوقات به آن توجه ویژه داشت، اما از آنجا که هیچگاه چیز ثابتی نیست و نمی‌توان آن را دقیقا تعیین کرد، چندان نمی‌تواند در تعیین ارزش سیمان موثر باشد.

هرچه سیمان خردتر شود حجیم‌تر خواهد شد و متعاقبا وزن کمتری خواهد داشت؛ همچنین سیمانی که چندان زیاد سوخته نشده است نسبت به سیمان‌هایی که به خوبی سوخته شده‌اند وزن کمتری خواهند داشت. بنابراین وزن کمتر می‌تواند نشانگر خرد شدن مناسب یا سوختن نامناسب باشد.

وزن سیمان پرتلند را باید با استفاده از الک کردن آن در محفظه‌ای به ارتفاع 3 فوت (حدود 91 سانتی متر) و صاف کردن سطح آن اندازه گرفت.

اندازه‌های به دست آمده به این صورت را می‌توان به عنوان میانگینی برای سیمان‌های معمولی به حساب آورد.

کارآیی

ملات زمانی به بار نشسته است که به درجه‌ای از سختی رسیده باشد که بدون شکستن نتوان آن را تغییر داد، به عبارت دیگر زمانی که انعطاف پذیری خود را به صورت کامل از دست داده باشد.

سیمان‌هایی که سرعت صفه شدن زیاد دارند مخصوصا در سازه‌های زیر آب بسیار ارزشمند هستند.

آزمودن کارآیی، برای آزمودن فعالیت سیمان پرتلند در آب تنها آن را با مقداری آب تمیز مخلوط کنید (در دمای 343 تا 371 درجه سانتی گراد) تا خمیر سفتی درست کنید و دو یا سه قطعه با قطر 5 تا 7 سانتی متر و با قطر حدود یک ونیم سانتی متر درست کنید.

به محض اینکه قطعات آماده شدند، آنها را در آبی با دمای حدود 20 درجه سانتی گراد قرار دهید و به مقدار زمان سفت شدن دقت کنید که برای نگه داشتن یک سیم 30 سانتی متری نیاز دارد که به ترتیب دارای وزن های 120 و 1800 گرم می‌باشد.

زمانی که سیمان پرتلند وزن سبک‌تر را تحمل می‌کند، می‌گویند که به بار نشسته است؛ و زمانی که وزن سنگین‌تر را تحمل می‌کند، به این معنی می‌باشد که کاملا به بار نشسته است. با این حال، سیمان‌ها پس از مدتی بسیار سخت‌تر خواهند شد.

فعالیت سیمان‌ها بر اساس مدت زمانی اندازه گیری می‌شود که در بین قرارگیری اولین وزن و اضافه کردن دومین وزن وجود دارد.

برای اطلاع از نرخ تیرچه صنعتی تماس بگیرید

افزایش دما باعث می‌شود که سیمان زودتر سفت شود در حالی که سرما باعث تاخیر در این فرآیند می‌شود. معمولا سیمان پرتلند می‌تواند سیم سنگین‌تر را در بازه دو تا پنج ساعت تحمل کند.

رایج‌ترین نوع سیمان‌های مصنوعی سیمان پرتلند نام دارد

اولین سیمان پرتلند توسط جوزف آسپدین در لیدز، انگلستان ساخته شد که اختراع آن را در 21 اکتبر 1824  ثبت کرد. برای ساختن این سیمان، وی از آهک پودر شده و مقدار خاصی از خاک رس استفاده کرد که آنها را با استفاده از آب مخلوط کرد تا خمیر آن شکل بگیرد و سپس آن را در چندین تشت بزرگ آب زدایی کرد. بعد از این مرحله، وی آنها را به قالب‌های مشخص برش داد و سپس در دمای بسیار زیاد به صورت پودر درآورد.

نام پرتلند به خاطر این حقیقت به این نوع سیمان داده شد که زمانی که آن را بر روی یک سطح صاف گسترده می‌کردند مانند سنگ‌های صیقلی پرتلند به نظر می‌رسید، که یکی از سنگ‌های ساختمانی در انگلستان بود.

از محصولاتی که سیمان پرتلند در ساخت آنها نقش دارد، تیرچه بتنی و تیرچه کرومیتاست. در این محصولات نقش سیمان را نمی‌توان نادیده گرفت.

سیمان پرتلند به ترکیبی همگن نیاز دارد که از نسبت‌های مناسبی از کربنات آهک، آلومینا، سیلیکا و آهن تشکیل شده است. این ترکیب باید به اندازه کافی در معرض گرمای آنقدر بالایی قرار گیرد تا به آجر بسیار سخت شیشه شده، غلیظ و سنگین تبدیل شود و سپس با نیروی کافی خرد شود. نسبت‌های درست ترکیبات بالا به ندرت در یک سنگ طبیعی یافت می‌شوند، بنابر این به دست آوردن آهک و آلومینا از منابع مختلف و سپس مخلوط کردن آنها به صورت مصنوعی و در نسبت‌های مناسب ضروری می‌باشد.در حال حاضر، بیشتر سیمان انگلیس و بخش زیادی از سیمان آلمان به جای سنگ آهک سخت از گچ ساخته می‌شود. این گچ در نسبت‌های مناسب با خاک رس مخلوط می‌شود، سپس در دستگاه سوزانده شده و دوغاب آن توسط وسایل مصنوعی یا در زیر نور خورشید خشک می‌شود. بعد از کار خشک کردن، مخلوط در حرارت بالایی سوزانده می‌شود و به شکل سنگ پا درمی‌آید که به آن "سرباره" می‌گویند. این سرباره خشک، پودر و غربال می‌شود و در نهایت به عنوان محصول نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کیفیت سیمان به کیفیت مواد خام، نسبت ترکیبات، درجه سوزانده شدن، درجه خرد شدن و نظارت دائمی و علمی بر روی جزئیات فرآیند ساخت بستگی دارد.

سیمان پرتلند آمریکایی

اولین سیمان پرتلند آمریکایی توسط آقای دیوید او. سیلور در سال 1874 و در کوپلای ساخته شد. از آن زمان چندین کارخانه در ایالات متحده ساخته شدند، و در سال 1894 در این کشور 19 کارخانه وجود داشتند که نزدیک به 700,000 بشکه سیمان ساختند؛ با این وجود، این مقدار تنها 18 درصد مقداری بود که وارد کشور می‌شد. بیشتر سیمان پرتلند آمریکایی در حومه کوپلای ساخته می‌شود، و بزرگترین کارخانه سازنده آن سیمان اطلس می‌باشد که اکنون نزدیک به 1800 بشکه در روز تولید می‌کند. همه کارخانه‌های موجود در این منطقه از فرآیند خشک کردن سنگ آهک رسی برای ساخت سیمان استفاده می‌کنند.

مواد سازنده سیمان پرتلند که سنگ آهک و خاک رس است را می‌توان در بسیاری از مناطق پیدا کرد به همین علت فرایند ساخت سیمان در همه جای جهان قابل اجرا می‌باشد.

چندین نوع سیمان پرتلند با استفاده از چندین آزمایش ثابت کرده‌اند که از لحاظ کیفیت فرقی با سیمان‌های دیگر ندارند، و نتایج حاصل از استفاده آنها در بسیاری از عظیم‌ترین کارهای مهندسی و همچنین بسیاری از ساختمان‌های بزرگ کاملا رضایت بخش بوده است. موج شکن‌ها با استفاده از سیمان پرتلند ساخته شدند و تاکنون از پس شدیدترین آزمون‌های طبیعی برآمده‌اند.

سیمان پرتلند خوب در مقایسه با سیمان‌های طبیعی به آرامی سخت می‌شود، اما از لحاظ قدرت نهایی از آنها بسیار بالاتر است.

"سختی سیمان پرتلند با شکل گیری مواد معدنی به گونه‌ای از سنگ‌های بلورین ایجاد می‌شود، که با زئولیت‌ها قابل مقایسه است".

به دلیل هزینه‌های بیشتری که در ساخت سیمان پرتلند به کار می‌روند، قیمت بازاری آن تقریبا سه برابر قیمت سیمان رزندیل است، اما از آنجایی که قدرت بیشتر برای چیزهایی مانند ستون‌های آجری یا سنگی یا پایه‌های بتنی مورد نیاز می‌باشد، سیمان پرتلند همیشه باید نسبت به سیمان‌های دیگر ارجحیت داشته باشد.